3 proyectos de depósito inteligente desarrollados por Mecalux

Los retos que plantea la logística en nuestros días han llevado a muchas empresas a optar por la transformación de sus propias instalaciones en depósitos inteligentes o por la construcción de nuevas naves ya automatizadas.

¿Qué beneficio tiene contar con un depósito inteligente para la cadena de suministro? Para responder a esta cuestión, vamos a tomar como punto de partida tres ejemplos de depósitos inteligentes desarrollados por Mecalux.

3 problemas resueltos por un depósito inteligente de Mecalux

Un depósito inteligente combina el uso de sistemas automáticos con la gestión optimizada a través de un sistema de gestión de depósitos. Veamos las problemáticas iniciales a las que se enfrentaban las empresas Bem Brasil, Trumpler y Pavi Groupauto y cómo estos elementos han sido capaces de resolverlas:

1. Capacidad insuficiente para afrontar el crecimiento de las ventas

Bem Brasil es una empresa especializada en la producción de patatas prefritas congeladas. El alto ritmo de crecimiento de la empresa junto a la expansión internacional que estaba llevando a cabo exigían unas instalaciones de almacenamiento a la altura.

El depósito inteligente que Mecalux puso en marcha para Bem Brasil tomó la forma de una instalación autoportante que fuese capaz de operar a temperatura constante de -30 °C.

La compañía apostó por una combinación ganadora: un sistema de almacenamiento compacto o en bloque para más de 30.000 palets, integrado con la combinación de transelevadores y Pallet Shuttle automáticos. Además, Mecalux diseñó un circuito de transportadores para agilizar los procesos de recepción y expedición de mercaderías.

Por supuesto, todas las operaciones que se llevan a cabo en el depósito son dirigidas por el sistema de gestión de depósitos Easy WMS que elimina la posibilidad de errores y, además, reduce la intervención necesaria de los operarios.

2. Necesidad de acelerar los flujos de mercadería a un costo asequible

Trumpler es una empresa multinacional del sector químico. Sus instalaciones de almacenamiento en Barcelona (España) se revelaron insuficientes para hacer frente a los flujos de mercadería que le exigía la demanda de sus productos, impulsada por el mercado internacional.

La solución para Trumpler vino de la mano del proyecto de depósito inteligente ejecutado por Mecalux. Este consistía en aprovechar al máximo el almacenamiento en altura, dado que la superficie disponible era limitada.

Los dos transelevadores que instaló Mecalux cuentan con horquillas de doble profundidad para alcanzar las segundas cargas de las estanterías (lo que permite ahorrar espacio dedicado a pasillos) y están conectados con los transportadores de rodillos o cadenas que completan la automatización del movimiento de cargas.

El WMS de Mecalux controla toda la operativa del depósito. Easy WMS está en comunicación constante con el ERP de Trumpler, con el que intercambia información clave para mejorar el rendimiento global del depósito. Gracias a su nuevo depósito inteligente, Trumpler consiguió una mejora en la capacidad de almacenamiento manteniendo un flujo continuo de productos con la mayor agilidad y a un costo asequible.

3. Dificultad de almacenar con orden la enorme cantidad de referencias

PAVI-Groupauto es un importante proveedor de piezas de recambio para coches y camiones en Francia. El reto que tenía PAVI-Groupauto consistía en almacenar una enorme cantidad de referencias muy variadas y de baja rotación. Debido a ello, la solución debía maximizar el aprovechamiento de la superficie de almacenaje, sin que ello estuviese reñido con el acceso directo a todas las mercaderías.

Para cumplir ambos objetivos, el depósito inteligente de PAVI-Groupauto proyectado por Mecalux cuenta con tres plantas que triplican la superficie útil de almacenamiento en las que se han instalado estanterías de dimensiones ajustadas a las características de cada producto. Un circuito de transportadores comunica todas las plantas y facilita el picking por zonas.

Los clasificadores automáticos, bajo las órdenes de Easy WMS, seleccionan la mercadería y la transportan al puesto de consolidación y acondicionamiento de pedidos donde se rematan los paquetes de forma manual. Las cajas se trasladan a las áreas de precargas donde serán clasificadas siguiendo las rutas de envío. La complejidad de la operativa es controlada en tiempo real por Easy WMS, garantizando una continua trazabilidad del inventario.

Estos tres proyectos de depósito inteligente muestran la gran versatilidad de los sistemas automáticos en conexión con un sistema de gestión de depósitos como Easy WMS.

Estos tres ejemplos evidencian que la implementación de un WMS puede ser la solución para depósitos de todo tipo de sectores, pues adaptará sus funcionalidades al tamaño, la necesidad y el presupuesto de la compañía.

Si deseas que tus instalaciones de almacenamiento también se conviertan en un caso de éxito como los que hemos presentado, no dudes en contactar con nosotros. Estaremos encantados de poder ayudarte a conseguir tus objetivos.